催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備是怎樣工作的

催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備首要由廢氣管道、干式過濾器、活性炭吸附箱、電動調(diào)度閥門、催化凈化設(shè)備、阻火器、排風(fēng)機(jī)、電氣操控等部分組成。

本設(shè)備工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒。

廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過濾器，干式過濾器能更為精密的祛除廢氣中的粉塵和漆霧，然后避免活性炭微孔被阻塞，延伸活性炭的運(yùn)用周期，活性炭吸附器靠近飽滿時(shí)，系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱，然后用熱氣流對飽滿活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。

 

在脫附進(jìn)程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達(dá)2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒設(shè)備，后被分化成CO2與H2O排出。

 

完結(jié)解吸脫附后，活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱靠近飽滿時(shí)，系統(tǒng)再自動切換回來，一起對飽滿活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)作業(yè)。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。




 

 

催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備首要特征：

 

1) 整個設(shè)備完結(jié)了凈化、脫附進(jìn)程自動化，與收回類有機(jī)廢氣凈化設(shè)備相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，工作進(jìn)程不發(fā)生二次污染，設(shè)備投資及工作費(fèi)用低；

 

2) 在活性炭吸附床前選用過濾器過濾小顆粒物，凈化功率高，確保吸附設(shè)備的運(yùn)用壽命。

 

3) 運(yùn)用特別成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，因?yàn)槠浔戎貫闂l形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機(jī)溶劑可以抵達(dá)活性炭總重量的25%，具有運(yùn)用壽命長，吸附系統(tǒng)工作阻力低，凈化功率高等特征；

 

4) 催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料選用堆砌式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換簡單；

 

5) 選用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，運(yùn)用壽命長，分化溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)刻短，能耗低，安穩(wěn)性好等特征，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度抵達(dá)2000mg/m3時(shí)，就可維持自燃。催化燃燒器的轉(zhuǎn)化功率高，性能安穩(wěn)。催化燃燒率達(dá)97%以上。

 

6) 利用余熱，節(jié)省能源。本設(shè)備中活性炭的解吸脫附均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，不需另加能源，工作費(fèi)用大大下降。

 

7) 選用PLC操控系統(tǒng)，設(shè)備工作、操作進(jìn)程完結(jié)自動化，工作進(jìn)程安全安穩(wěn)、可靠。如催化燃燒加熱部分為自動，脫附進(jìn)程為自動程序操控，脫附時(shí)由溫度信號反應(yīng)來完結(jié)脫附溫度自動操控。